J641H气动截止阀结构特点
1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
气动截止阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑,截止阀和球阀具有启闭行程短,速度快,密封可靠,启闭静态
力矩小等特点,因而两类产品都得到应用。但从可靠性考虑,主流产品仍然是气动截止阀。
气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。
气动截止阀主要零件材料及主要用途
阀体 阀盖 阀瓣 密封圈 阀杆 填料 适用介质 适用温度
(≤℃)
WCB WCB+D507MO D577 2Crl3 柔性石墨 水、油品、蒸汽 425
ZGlCrl8Ni9Ti 0Crl8Ni9Ti
Stellite12 Stellite6 lCrl8Ni9Ti PTFE 硝酸类 200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti CF8M
Stellite12 lCrl8Ni2Mo2Ti lCrl8Ni2Mo2Ti PTFE 磷酸类、
碱类、混酸 200
ZG00Crl7Nil4M02 CF3M
Stellite12 Stel1ite6 316L PTFE 磷酸类、
尿素、甲铵液 200
ZGlCr5MO ZGlCr5MO
Stellite12 Stel1ite6 25Cr2Mo1VA 柔性石墨 水、油品、蒸汽 550